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易孚:数字化制造引领高端动力电池

2018-01-10 14:21:45来源:新能源汽车网作者:综合报道 我要评论(
 
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  易孚信息是一家有14年行业经验,专注于新能源行业智能制造整体解决方案10年的高科技公司。截止目前其团队已经分别为BYD、CATL、中天储能、中兴派能、国轩高科、林州朗坤等行业龙头企业提供数字化解决方案方案。成员分别来自BYD、SAP、三星SDS等知名国际化企业。并于2016年同全球数字化企业引领者西门子达成战略合作,是西门子所有Partner中,唯一一家专注于动力电池行业的Partner。


  易孚信息认为,动力电池行业粗放的快速发展期,现在讲智能制造还为时过早;故建议动力电池企业的智能制造发展路径如下:打造智能工厂,实现模块化(设计、制造)、自动化(通用、智能)、数字化(内部互联、内外互联、虚实互联)、智能化(柔性化、个性化、智能决策)。


  结合目前动力电池行业现状和西门子在数字化制造的解决方案,易孚信息提出动力电池行业数字化制造解决方案,主要表现为三个“孪生”即产品数字孪生、生产数字孪生、服务数字孪生。


  首先是产品数字孪生,从产品设计来看,在传统模式中,完成设计后必须先制造出实体零部件,才能对设计方案的质量和可制造性进行评估,此成本较高和风险较大。通过建立数字孪生模型,任何零部件在被实际制造出来之前,都可以预测其成品质量,识别是否存在设计缺陷。一旦发现有问题,则找到产生设计缺陷的原因,在数字孪生模型中直接修改设计,并重新进行制造仿真,查看问题是否得到解决。对动力电池来讲,此数字孪生可以最优化结构件设计和电化学设计;从目前了解来看,西门子是唯一可以提供解决方案的公司,易孚结合西门子产品特色,提出NX CAD解决结构件设计问题及CD-adapcoBDS解决电化学设计问题的解决方案。


  其次是生产数字孪生,从制造系统来看,只有当所有流程都准确无误时,才能顺利进行生产,一般的流程验证方法是获得配置好的生产设备之后再进行试用,判断设备是否运行正常,但是到这个时候再发现问题为时已晚,有可能导致生产交付延误、改造成本巨大等,尤其是动力电池设备成本。此生产数字孪生可以最优化工艺流程与工厂布局;其中包括工艺流程设计、工艺流程仿真模拟、工厂模拟仿真等;易孚结合西门子产品系,提出在规划阶段 的Tecnomatix Process Designer+Tecnomatix Process Simulation+Tecnomatix Plant Simulation+Simatic IT的解决方案。


  最后,当有大量的制造、产品等数据沉淀和积累后,就会进入至服务数字孪生;通过大数据的分析挖掘,可以指导涵盖CELL的匹配,整车的配套、梯次的利用、追溯与维护、BMS等现实问题。实现数据的采集、分析、挖掘与控制的闭环。


  随着全球对环境问题的日益重视,各国政策层出不穷;不断刺激传统燃油车转向新能源汽车;对动力电池产能要求越来越多的同时,也意味着对动力电池的安全、一致性好、续航里程等要求越来越高。


  目前中国的动力电池产能占全球产能的70%,市场巨大,但结构性的产能过剩(低端过剩,高端产能不足),一直考验着动力电池企业制造能力,也考验着易孚信息作为行业最早从事动力电池行业智能制造团队的解决方案能力。


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